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        3. 直接蒸汽硫化罐

          名稱:直接蒸汽硫化罐

          詳細信息

          一、直接蒸汽硫化罐說明:

               采用外置蒸汽發生器供給蒸汽,設定工作程序后,系統自動進行硫化工作。罐體內部設置蒸汽擴散管,蒸汽通過擴散管進入罐體后,均勻向四周擴散。罐內溫度均勻無死角。


          二、直接蒸汽硫化罐技術參數:

          1、開門方式:手動快開門

          2、罐門安全聯鎖:手動安全聯鎖、自動壓力聯鎖相結合

          3、罐門密封:充氣硅膠密封圈

          4、罐體材質:Q345R

          5、控制方式:智能屏控制


          三、直接蒸汽硫化罐注意事項:

          1.應對職工加強安全教育和培訓,操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律,要嚴格按安全技術操作規程操作。企業管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規,硫化罐操作工要經培訓持證上崗。

          2.使用單位應嚴格遵守相關壓力容器法律、規章和標準,在硫化罐上安裝安全聯鎖裝置,以防止由于操作人員誤操作發生事故。要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產品。定期進行檢驗檢測,保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,應遵守壓力容器安全技術監察的規定,保證其結構和強度,滿足安全使用要求。企業要制定完善設備管理制度,不得隨意改裝壓力容器。禁止明火,做好接地,防止產生靜電。硫化罐必須經質檢部門登記注冊發證后投運。

          3.在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除罐內障礙雜物,把好進料質量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。

          4.物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩推,不準快速碰撞,防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。

          5.工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設備運轉情況,以及周圍的安全情況。硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規程。

          6.工作結束要切斷電源開關,檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關閉蒸汽、水等所有閥門,打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

          7.遇到異常情況時,應采取應急措施,及時報告,必要時撤離現場。


          四、客戶使用現場:





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